熱風爐的常見故障多集中在燃燒系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、通風系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，以下是按模塊分類的故障現(xiàn)象、原因分析及解決方案，附具體操作步驟和預防措施：
- 故障現(xiàn)象：煙囪冒黑煙，熱風出口溫度達不設定值（如設定 180℃，實際僅 120℃），爐排或燃燒器積碳嚴重。
- 核心原因：
- 燃料與空氣混合比例失調（空氣量不足）；
- 燃煤顆粒過大（＞50mm）或含水率＞20%；
- 燃氣燃燒器噴嘴堵塞（雜質沉積）。
- 解決步驟：
- 燃煤爐：
- 調整鼓風量：通過變頻風機將 O?濃度調至 8%~10%（用煙氣分析儀檢測）；
- 篩分燃料：剔除＞50mm 煤塊，露天堆放晾干（含水率降至 15% 以下）。
- 燃氣爐：
- 拆卸燃燒器噴嘴，用高壓空氣吹掃（壓力≥0.6MPa），清除焦油或鐵銹；
- 檢查燃氣壓力（標準值：天然氣 2~3kPa），壓力不足時聯(lián)系燃氣公司調壓。
- 預防措施：燃煤爐每月檢查爐排縫隙（保持 5~8mm），燃氣爐每季度清洗燃燒器。
- 故障現(xiàn)象：爐排表面形成堅硬焦塊，燃料翻動困難，燃燒效率下降 10% 以上。
- 原因：
- 燃煤含硫量＞1.5%，高溫下生成硫酸鈣結渣；
- 生物質顆粒灰熔點低（＜1200℃），燃燒時熔融黏附。
- 解決方法：
- 停機后用專用撬棍破碎焦塊（厚度＞3cm 時需拆除爐排片清理）；
- 更換低硫燃料（含硫量＜1%），或在燃料中摻入 10% 石灰石（中和硫分）。
- 預防技巧：每周在爐排表面撒一層石英砂（粒徑 2~3mm），減少焦塊黏附。
- 故障現(xiàn)象：熱風出口濕度驟升（如木材烘干時含水率不降反升），或煙囪冒水汽（水冷式換熱器泄漏）。
- 原因：
- 翅片管焊接處開裂（長期熱脹冷縮疲勞）；
- 煙氣含酸量高（燃煤硫分高），腐蝕管壁（壁厚＜2mm 時易穿孔）。
- 維修步驟：
- 停機降壓后，用酚酞試紙檢測泄漏點（變紅色處為漏點）；
- 小漏點（直徑＜2mm）可用高溫密封膠（耐溫＞500℃）修補；
- 嚴重泄漏（裂縫＞10mm）需更換管束，燃煤爐建議改用 316L 不銹鋼材質（耐酸腐蝕）。
- 預防措施：每年用超聲波測厚儀檢查換熱管壁厚（低于設計值 80% 時更換）。
- 原因：
- 翅片管表面積灰（煙灰厚度＞1mm 時熱阻增大 20%）；
- 熱管式換熱器介質泄漏（導熱系數(shù)下降 50% 以上）。
- 解決方法：
- 用壓縮空氣（壓力 0.4~0.6MPa）吹掃翅片管，或用鋼刷清理（燃煤爐每 500 小時一次）；
- 熱管泄漏需整體更換（判斷方法：熱管一端溫度＞150℃，另一端＜80℃則介質泄漏）。
- 故障現(xiàn)象：運行時發(fā)出 “咯咯” 金屬摩擦聲，或電流過載跳閘。
- 原因：
- 葉輪積灰不平衡（單邊積灰＞50g 時振動加劇）；
- 軸承缺油（溫升＞70℃時抱死）。
- 處理流程：
- 停機后檢查葉輪：用百分表測量徑向跳動（允許值＜0.5mm），超差時用動平衡儀校正；
- 更換軸承潤滑脂（耐高溫鋰基脂，NLGI 2 級），加注量為軸承腔的 1/3~1/2。
- 警示：風機振動速度＞6.3mm/s 時必須停機檢修，避免葉輪脫落損壞爐體。
- 原因：
- 風道漏風（法蘭密封膠條老化）；
- 風機葉輪磨損（葉片厚度磨損＞20% 時風量下降 15%）。
- 解決措施：
- 用肥皂水涂抹風道接縫，冒泡處更換密封膠條（耐溫＞200℃硅橡膠）；
- 葉輪磨損可堆焊耐磨焊條（如 D802 鈷基焊條），或直接更換新葉輪。
- 故障現(xiàn)象：溫度顯示值與實際偏差＞10℃，或加熱時溫度持續(xù)飆升（超設定值 20℃以上）。
- 原因排查：
- 熱電偶故障（內阻＞10Ω 時信號失真）；
- 電動調節(jié)閥卡澀（開度反饋與實際不符）。
- 解決方法：
- 用萬用表測量熱電偶阻值（K 型熱電偶 25℃時約 1.5Ω），異常則更換；
- 手動操作調節(jié)閥連桿，若卡澀則加注二硫化鉬潤滑脂（耐溫＞400℃），仍無效則更換執(zhí)行器。
- 處理步驟：
- 斷電重啟 PLC（長按電源鍵 5 秒），若仍異常則檢查模塊指示燈：
- 電源模塊紅燈亮：更換 24V 開關電源；
- 輸入模塊黃燈閃爍：檢查傳感器接線（如溫度探頭線纜破皮短路）。
- 重新下載程序：通過編程軟件（如西門子 Step7）覆蓋寫入備份程序，解決邏輯錯誤。
- 原因：
- 蒸汽型熱風爐壓力設定值偏低（如額定工作壓力 0.8MPa，設定值 0.6MPa）；
- 安全閥彈簧疲勞（啟跳壓力下降 10% 以上）。
- 解決方法：
- 按《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》重新整定壓力（整定壓力 = 工作壓力 ×1.05~1.1 倍）；
- 拆下安全閥進行密封性測試（水壓試驗壓力為整定壓力的 1.05 倍），不合格則更換新閥。
觀察儀表數(shù)據(jù)→記錄異常參數(shù)
觀察儀表數(shù)據(jù)→記錄異常參數(shù)
| 維護項目 |
周期 |
操作內容 |
工具 |
| 燃燒器清理 |
每月 1 次 |
拆除噴嘴吹掃，檢查點火電極間隙（2~3mm） |
內窺鏡、高壓氣槍 |
| 換熱器清灰 |
每 500h |
用壓縮空氣吹掃翅片管（從下往上吹掃） |
空壓機（0.6MPa） |
| 風機軸承潤滑 |
每季度 |
更換鋰基脂，檢測振動（＜4.5mm/s） |
振動測試儀、黃油槍 |
| 安全閥校驗 |
每年 1 次 |
送特種設備檢驗所校準，出具報告 |
壓力校驗臺 |
| PLC 程序備份 |
每半年 |
拷貝至 U 盤存檔，測試備用電池（電壓≥3V） |
編程電纜、萬用表 |
- 燃氣泄漏處理：
- 立即關閉燃氣總閥，打開所有門窗通風，禁止啟閉電器（防止電火花引爆），撤離現(xiàn)場后撥打燃氣公司電話。
- 燃煤爐爆燃應對：
- 若爐門噴出火焰，切勿強行關閉爐門，應先切斷鼓風機，待火焰減弱后用濕棉被覆蓋爐門滅火。
- 高溫燙傷防護：
- 檢修時必須穿戴隔熱服（耐溫＞500℃），使用長柄工具（如撬棍長度＞1.5m），避免直接接觸高溫部件。
通過系統(tǒng)化的故障排查流程和預防性維護，可將熱風爐故障率降低 40% 以上，減少停機損失（按每小時停機損失 500 元計算，年節(jié)省維護成本約 3 萬元）。建議建立設備檔案，記錄每次故障處理時間、部件更換型號，為后續(xù)維護提供數(shù)據(jù)支持。
