天然氣熱風(fēng)爐燃燒不穩(wěn)定可能導(dǎo)致溫度波動(dòng)、能耗增加、污染物排放超標(biāo)甚至安全隱患，需從燃料供應(yīng)、燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及設(shè)備維護(hù)等多維度排查解決。以下是具體處理方法及操作建議：
- 現(xiàn)象：火焰忽大忽小，伴隨 “呼呼” 異響，壓力表指針波動(dòng)明顯。
- 原因：
- 上游氣源壓力不穩(wěn)定（如供氣管道堵塞、調(diào)壓器故障）。
- 用氣高峰時(shí)段氣壓不足，或管道管徑過(guò)小導(dǎo)致流量受限。
- 解決措施：
- 安裝高精度燃?xì)鈮毫Ρ?/strong>（精度 ±1%），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)入口壓力是否在設(shè)備額定范圍（通常為 2~3kPa）。
- 若壓力過(guò)低，聯(lián)系燃?xì)夤緳z查供氣管道或增大調(diào)壓器規(guī)格；若壓力過(guò)高，需加裝減壓閥并設(shè)定安全閾值。
- 對(duì)于波動(dòng)頻繁的場(chǎng)景，建議配置穩(wěn)壓罐或雙路供氣系統(tǒng)（如主氣源 + 備用鋼瓶），確保氣壓穩(wěn)定。
- 現(xiàn)象：火焰顏色異常（如發(fā)黃、有黑煙），燃燒氣味刺鼻，熱效率下降。
- 原因：
- 天然氣中混入雜質(zhì)（如硫化物、水分）或熱值波動(dòng)較大（如不同氣源切換時(shí)）。
- 管道內(nèi)殘留鐵銹、焊渣等異物堵塞噴嘴。
- 解決措施：
- 在燃?xì)馊肟谔幖友b精密過(guò)濾器（過(guò)濾精度≤5μm），定期清理濾芯（建議每周檢查一次）。
- 若氣源熱值波動(dòng)大，需調(diào)整燃燒器的空燃比參數(shù)：
- 熱值升高時(shí)，適當(dāng)增加空氣供給量（增大風(fēng)門(mén)開(kāi)度）；
- 熱值降低時(shí)，減少空氣量或增大燃?xì)饬髁俊?/li>
- 條件允許時(shí)，安裝在線熱值檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)空燃比。
- 現(xiàn)象：火焰偏斜、分叉或局部無(wú)火，伴隨燃燒噪音增大。
- 原因：
- 長(zhǎng)期運(yùn)行后噴嘴積碳（尤其在低氮燃燒器中，F(xiàn)GR 煙氣再循環(huán)可能導(dǎo)致粉塵沉積）。
- 噴嘴材質(zhì)耐腐蝕性不足，被燃?xì)庵械乃嵝晕镔|(zhì)侵蝕。
- 解決措施：
- 定期拆卸噴嘴進(jìn)行清洗（建議每季度一次），使用壓縮空氣吹掃或酒精浸泡去除積碳。
- 更換為不銹鋼或陶瓷材質(zhì)噴嘴，提高抗腐蝕和耐磨性能。
- 對(duì)于易堵塞的細(xì)孔噴嘴，可改用扇形霧化噴嘴或旋流式噴嘴，減少雜質(zhì)滯留風(fēng)險(xiǎn)。
- 現(xiàn)象：
- 空氣不足時(shí)，火焰呈黃色、冒黑煙，燃燒不完全導(dǎo)致 CO 超標(biāo)；
- 空氣過(guò)量時(shí)，火焰短而透明，溫度上升緩慢，熱效率下降。
- 原因：
- 風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障（如連桿松動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行器卡滯）。
- 傳感器失靈（如空氣流量計(jì)、燃?xì)饬髁坑?jì)數(shù)據(jù)偏差）。
- 解決措施：
- 手動(dòng)校準(zhǔn)：通過(guò)燃燒分析儀檢測(cè)煙氣成分（理想狀態(tài)：O?含量 2~3%，CO＜100ppm），逐步調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)度和燃?xì)忾y門(mén)，直至達(dá)到最佳空燃比（通常為 10.5:1~11.5:1）。
- 設(shè)備檢修：檢查風(fēng)門(mén)執(zhí)行器是否響應(yīng)靈敏，更換失靈的傳感器（如熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)），并重新進(jìn)行控制系統(tǒng)標(biāo)定。
- 智能調(diào)節(jié)：升級(jí)為全預(yù)混燃燒器，通過(guò)高速變頻風(fēng)機(jī)和燃?xì)獗壤y動(dòng)態(tài)匹配空燃比，響應(yīng)速度＜5 秒，適應(yīng)負(fù)荷波動(dòng)。
- 現(xiàn)象：點(diǎn)不著火、頻繁熄火或點(diǎn)火延遲（超過(guò) 5 秒）。
- 原因：
- 點(diǎn)火電極積碳或間距不當(dāng)（正常間距 2~3mm）。
- 高壓點(diǎn)火器故障（如點(diǎn)火電壓不足 15kV）或火花塞損壞。
- 火焰監(jiān)測(cè)器（如紫外光敏管、電離電極）受污染或位置偏移。
- 解決措施：
- 清潔點(diǎn)火電極表面，調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)間距，檢查高壓線連接是否牢固。
- 用萬(wàn)用表檢測(cè)點(diǎn)火器輸出電壓，若低于額定值需更換點(diǎn)火器或火花塞。
- 擦拭火焰監(jiān)測(cè)器透鏡，確保其正對(duì)火焰中心，必要時(shí)更換傳感器（使用壽命通常為 1~2 年）。
- 現(xiàn)象：顯示溫度與實(shí)際不符，或系統(tǒng)誤報(bào) “超溫”“超壓” 停機(jī)。
- 原因：
- 熱電偶 / 熱電阻探頭接觸不良或老化（誤差＞±5℃）。
- 壓力變送器膜片受損，導(dǎo)致信號(hào)傳輸異常。
- 解決措施：
- 校準(zhǔn)溫度傳感器：將探頭插入標(biāo)準(zhǔn)熱源（如恒溫油浴鍋），對(duì)比顯示值與實(shí)際值，偏差超過(guò)允許范圍時(shí)更換探頭。
- 對(duì)壓力傳感器進(jìn)行零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)，必要時(shí)更換防爆型壓力變送器（適用于危險(xiǎn)環(huán)境）。
- 現(xiàn)象：燃燒噪音增大，排煙溫度升高，熱效率下降。
- 原因：
- 未及時(shí)清理燃燒 chamber 內(nèi)的積灰（尤其是翅片管間的粉塵），影響熱傳導(dǎo)。
- 耐火材料脫落或爐壁腐蝕穿孔，導(dǎo)致熱量泄漏。
- 解決措施：
- 定期進(jìn)行內(nèi)部清掃（建議每半年一次），使用高壓水槍或聲波清灰器清除積灰。
- 檢查耐火層完整性，修補(bǔ)破損處或更換耐火磚 / 澆筑料，對(duì)爐壁進(jìn)行防腐處理（如噴涂耐高溫涂料）。
- 現(xiàn)象：風(fēng)量不足導(dǎo)致燃燒缺氧，或風(fēng)機(jī)振動(dòng)異常、噪音大。
- 原因：
- 風(fēng)機(jī)葉輪積塵失衡，或軸承磨損缺油（溫升＞40℃時(shí)需警惕）。
- 變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)（如頻率上限過(guò)低），導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無(wú)法達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
- 解決措施：
- 停機(jī)清理葉輪積塵，重新做動(dòng)平衡測(cè)試，給軸承加注潤(rùn)滑脂（每運(yùn)行 2000 小時(shí)一次）。
- 檢查變頻器參數(shù)，確保風(fēng)機(jī)風(fēng)量與燃燒器需求匹配，必要時(shí)更換大功率風(fēng)機(jī)。
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緊急停機(jī)流程
- 若出現(xiàn)劇烈爆燃、燃?xì)庑孤┗蚩刂葡到y(tǒng)失靈，立即按下急停按鈕，切斷燃?xì)夤?yīng)，打開(kāi)防爆門(mén)泄壓，嚴(yán)禁在故障未排除時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)。
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定期維護(hù)計(jì)劃
- 建立設(shè)備檔案，記錄維護(hù)內(nèi)容與時(shí)間：
- 每日：檢查燃?xì)鈮毫?、火焰狀態(tài)、運(yùn)行溫度；
- 每周：清理過(guò)濾器、檢查閥門(mén)密封性；
- 每月：測(cè)試安全保護(hù)裝置（如超壓切斷閥）、校準(zhǔn)傳感器；
- 每年：全面拆機(jī)檢修，更換老化部件（如密封圈、軟管）。
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人員培訓(xùn)
- 操作人員需熟悉設(shè)備原理與故障排查流程，掌握燃燒分析儀、萬(wàn)用表等工具的使用方法，定期參加安全培訓(xùn)（如燃?xì)庑孤?yīng)急處置）。
案例：某食品加工廠天然氣熱風(fēng)爐頻繁熄火，火焰呈暗紅色，伴有刺鼻氣味。
- 排查過(guò)程：
- 檢測(cè)燃?xì)鈮毫?1.2kPa（低于額定值 2kPa），發(fā)現(xiàn)上游調(diào)壓器膜片老化破損。
- 燃燒器噴嘴內(nèi)壁附著黑色油狀物質(zhì)（天然氣中含重?zé)N類雜質(zhì)），導(dǎo)致燃?xì)鈬娚洳粫场?/li>
- 火焰監(jiān)測(cè)器因積灰誤判 “無(wú)火”，觸發(fā)停機(jī)保護(hù)。
- 解決措施：
- 更換調(diào)壓器，加裝燃?xì)夥€(wěn)壓閥，壓力穩(wěn)定至 2.1kPa；
- 清洗噴嘴并更換為耐腐蝕材質(zhì)，同時(shí)在管道前增加聚結(jié)式過(guò)濾器；
- 清潔火焰監(jiān)測(cè)器并調(diào)整安裝角度，重新標(biāo)定控制系統(tǒng)。
- 效果：火焰恢復(fù)藍(lán)色穩(wěn)定燃燒，停機(jī)故障消失，熱效率從 85% 提升至 92%，CO 排放從 300ppm 降至 50ppm 以下。
燃燒不穩(wěn)定的核心解決思路是：先燃料供應(yīng)，再燃燒系統(tǒng)，后控制系統(tǒng)，遵循 “從簡(jiǎn)單到復(fù)雜” 的排查順序。日常維護(hù)中需重點(diǎn)關(guān)注燃?xì)馄焚|(zhì)、空燃比校準(zhǔn)和設(shè)備清潔，通過(guò)智能化監(jiān)測(cè)手段（如物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控）提前預(yù)警潛在問(wèn)題，避免停機(jī)損失。對(duì)于頻繁出現(xiàn)的復(fù)雜故障，建議聯(lián)系設(shè)備廠商進(jìn)行燃燒系統(tǒng)優(yōu)化（如升級(jí)低氮燃燒器或全預(yù)混技術(shù)），從根源上提升燃燒穩(wěn)定性與能效水平。
