網(wǎng)帶跑偏是網(wǎng)帶烘干機常見的故障之一,以下是一些具體的調(diào)整方法:
- 檢查張緊裝置:查看網(wǎng)帶張緊裝置是否正常工作,如螺旋張緊裝置的絲杠是否靈活,配重張緊裝置的配重塊是否合適。如果絲杠不靈活,需清理絲杠上的油污和雜質(zhì),并涂抹適量的潤滑油,確保其能自由轉(zhuǎn)動。若配重塊不合適,要根據(jù)網(wǎng)帶的松緊程度增加或減少配重。
- 調(diào)整張緊度:通過張緊裝置來調(diào)整網(wǎng)帶的張力。一般來說,網(wǎng)帶的張力應適中,過松易導致網(wǎng)帶打滑和跑偏,過緊則會增加網(wǎng)帶和滾筒的磨損。調(diào)整時,先松開張緊裝置,然后將網(wǎng)帶調(diào)整到合適的松緊度,再重新緊固張緊裝置??梢酝ㄟ^觀察網(wǎng)帶在運行過程中的狀態(tài)來判斷張力是否合適,如網(wǎng)帶是否有明顯的松弛或抖動。
- 檢查滾筒平行度:使用水平儀或直尺等工具,檢查各個滾筒的軸線是否相互平行。如果發(fā)現(xiàn)滾筒不平行,需調(diào)整滾筒的安裝位置。對于可調(diào)節(jié)的滾筒,松開其固定螺栓,通過調(diào)整墊片或移動滾筒的方式,使?jié)L筒軸線達到平行狀態(tài),然后再緊固螺栓。
- 確保滾筒垂直度:檢查滾筒與地面或烘干機框架是否垂直,可使用直角尺進行測量。若滾筒不垂直,會使網(wǎng)帶在運行過程中受到側(cè)向力而跑偏。調(diào)整時,同樣松開滾筒的固定螺栓,通過調(diào)整滾筒的角度使其垂直于地面或框架,然后固定好螺栓。
- 檢查進料裝置:查看進料口的物料分布情況,若物料集中在網(wǎng)帶的一側(cè),會導致網(wǎng)帶受力不均而跑偏。此時需要調(diào)整進料裝置,如調(diào)整進料口的擋板位置或角度,使物料均勻地落在網(wǎng)帶上。
- 安裝布料裝置:在進料口安裝合適的布料裝置,如振動布料器、刮板布料器等。振動布料器可通過振動使物料均勻分散,刮板布料器則可將物料刮平,從而保證物料在網(wǎng)帶上的均勻分布。
- 使用自動調(diào)偏輥:在網(wǎng)帶烘干機的適當位置安裝自動調(diào)偏輥。這種調(diào)偏輥通常具有可自動調(diào)整角度的結(jié)構(gòu),當網(wǎng)帶跑偏時,調(diào)偏輥會感應到網(wǎng)帶的偏移,并自動調(diào)整角度,使網(wǎng)帶回到正確的運行軌道。
- 安裝糾偏傳感器:配合自動調(diào)偏輥,安裝糾偏傳感器。糾偏傳感器可以實時監(jiān)測網(wǎng)帶的位置,當網(wǎng)帶出現(xiàn)跑偏時,傳感器會發(fā)出信號,觸發(fā)自動調(diào)偏裝置進行調(diào)整。
在調(diào)整網(wǎng)帶跑偏時,需要在烘干機運行狀態(tài)下進行觀察和調(diào)整,每次調(diào)整的幅度不宜過大,應逐步進行,直到網(wǎng)帶能夠正常運行。同時,要定期檢查網(wǎng)帶和滾筒的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件,以防止因部件磨損導致的網(wǎng)帶跑偏。